|
Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод" © разработана с учетом нотаций концепции «Индустрия 4.0», цифровой трансформации,
и требований отечественных и мировых стандартов (ГОСТ, ISO, CEN, DIN) к качеству и надежности, при этом доступна по цене и срокам внедрения для широкого круга
Заказчиков. Не смотря на то, что решение является типовым, благодаря своей гибкости и масштабируемости, оно полностью подстраивается под специфику технологических и
бизнес-процессов каждого конкретного асфальтобетонного завода и превращает его в полностью автоматизированное предприятие.
Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод" предназначена для
любого завода (установки) непрерывного, циклического или гибридного действия, использующего технологическое оборудование различных марок отечественного и
зарубежного производства (например, Дормаш, ЗЗБО (ZZBO), Кредмаш (КДМ), Саста, УралНИТИ, Уфадормаш, Almix, Ammann, Benninghoven, BERNARDI, Ermont, Hemei,
Kalottikone Oy, Linhhoff, LINTEC, LONGMEN, Marini, METONG, Parker Plant, SPECO, Teltomat, TTM и др.), и может внедряться на этапах возведения, модернизации или
восстановления завода.
Задачи и функции типовой КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод"
По желанию Заказчика могут быть реализованы отдельные задачи и функции из далее перечисленных:
- построение цифровой модели (цифрового двойника) асфальтобетонного завода. Наглядная и интуитивно понятная
визуализация, архивирование информации о технологических и бизнес-процессах в режиме реального времени, с распределенным доступом к информации по должностям и сменам.
Интеграция элементов дополненной реальности AR для улучшения восприятия и обучения функциям
КИАС;
- контроль и фиксация действий персонала и поведения самой КИАС. Наличие программного помощника принятия решений, использующего
алгоритмы искусственного интеллекта;
- возможность виртуализации рабочих мест для удаленной работы сотрудников, организация управления технологическими и
бизнес-процессами через Internet и защищенные приложения с применением современных алгоритмов разворачивания облачных сервисов, защиты и хранения данных;
Задачи и функции АСУ ТП и
MES:
- автоматизация технологических процессов (ТП-ов) предварительного дозирования и сушки минеральных (инертных) материалов. Управление
ленточными конвейрами с предварительным объемным или тензометрическим дозированием и контролем влажности минеральных материалов, управление горелкой и двигателем
вращения сущильного барабана, норией (элеватором) подъема разогретых материалов; а также управление системой пылеудаления, оснащенной циклонным фильтром, водяным или
рукавным фильтром, и системой хранения и подачи технологической пыли (при наличии);
- автоматизация ТП-ов хранения и транспортировки минерального порошка, мониторинг уровня заполнения силоса, управление шнековыми питателями
подачи порошка;
- автоматизация ТП-ов битумного хозяйства. Мониторинг уровней заполнения цистерн хранения; управление подогревом и обезвоживанием битума или
ПБВ (горелками, циркуляционными насосами) с контролем температуры в цистернах быстрого подогрева (при подогреве
дизельной горелкой или угольной печью) или в утепленных битумных цистернах со змеевиками (при подогреве диатермическим маслом); управление насосами;
- автоматизация ТП-ов хранения и подготовки ПАВ (при наличии ТП-ов), управление
насосными установками, подогревом в цистернах, мониторинг уровней заполнения цистерн хранения ПАВ;
- автоматизация ТП-ов дозирования и смешивания компонентов асфальтобетонной смеси таких как: грохочение с распределением по фракциям
минеральных материалов, с контролем их температуры; дозирование на основании рецептов тензометрическим (для минеральных материалов и порошка) и объемным (для битума
или ПБВ и для ПАВ) способами; контроль времени сухого и мокрого смешивания с мониторингом температуры асфальтобетонной смеси. Возможность создания, редактирования и
хранения рецептов различных марок асфальтобетонной смеси;
- автоматизация ТП-ов рекуперации асфальтобетонной смеси (при наличии ТП-ов), управление дроблением, плавлением и пропорциональным
добавлением в процессе приготовления асфальтобетонной смеси;
Задачи и функции АСУП,
ERP и
PLM:
- учет поступающего сырья (минеральных материалов и порошка, битума или ПБВ, ПАВ) по количественным, качественным признакам (фракции
минеральных, марки битума или ПБВ, ПАВ и др.), контрагентам (поставщикам), формирование документов первичной отчетности. Автоматизация складского учета и
мониторинг текущих остатков сырья;
- учет произведенной и отгруженной асфальтобетонной смеси по количеству (тоннам), рецепту, контрагентам (покупателям), сменам или
периодам;
- управление жизненным циклом и расчет себестоимости производства каждой тонны асфальтобетонной смеси. Мониторинг качества.
Хранение информации о партиях и соответствующих рецептах, о примененном сырье и основных технологических этапах. Формирование паспортов качества на каждую
партию готовой продукции;
- планирование поставок сырья, затрат энергоресурсов, амортизации оборудования и оптимизация производственной нагрузки;
- технический учет потребления электроэнергии, воды, газа или жидкого или твердого горючего материала по единицам технологического
оборудования, сменам и периодам, партиям;
- мониторинг времени наработки оборудования, с планированием и контролем графиков технического обслуживания и ремонтных работ;
- мониторинг межповерочных интервалов средств измерений, эталонов и вспомогательного оборудования с автоматическим формированием и
ведением карточек;
- возможность интеграции c уже существующими на заводе ERP платформами (1С:Предприятие, Галактика ERP, Microsoft Dynamics,
Oracle E-Business Suite, SAP ERP (S/4HANA)) и MES системами (1С:MES, Simatic IT, Wonderware MES Software).
Результаты внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод"
- улучшение качества асфальтобетонной смеси за счет автоматизации контроля соответствия технологических параметров уставкам, за счет
повышения точности процессов дозирования и смешивания;
- сокращение потерь сырья благодаря интеллектуальному точному управлению технологическим оборудованием и автоматизации
планирования производства;
- сокращение трудозатрат в виду максимальной автоматизации технологических и бизнес-процессов, с возможностью уменьшения штата
сотрудников;
- сокращение простоев оборудования из-за контроля наработки и автоматизации планирования графиков ремонтов и технического
обслуживания;
- прозрачность большинства процессов за счет внедрения цифровой модели, позволяющей отслеживать состояние завода, а также
поведение персонала и самой КИАС в любой момент времени.
Комплект типовой КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод"
По желанию Заказчика могут поставляться отдельные позиции комплекта из далее перечисленных:
- электрощитовое оборудование (модульные шкафы управления, ШУ). Количество ШУ зависит от количества реализованных на элеваторе технологических
процессов (например, ШУ битумным хозяйством или ШУ дозированием). Количество модулей одного ШУ зависит от сложности и масштаба конкретного технологического процесса.
ШУ укомплектованы программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) и сигнальными модулями, регуляторами, элементами
ручного управления и индикации, силовыми элементами (частотными преобразователями, устройствами плавного пуска, автоматами защиты, контакторами, реле и т.п.). При
сборке ШУ применяются комплектующие марок: ABB, Omron, Phoenix Contact, Schneider Electric, Siemens и др. По желанию Заказчика, в рамках программы импортозамещения,
ШУ могут быть собраны из комплектующих отечественных производителей: ИЭК, КЭАЗ, Овен и др.;
- автоматизированные рабочие места управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и АРМ УБП соответственно), количество которых
зависит от количества и сложности технологических процессов, от организации управления, планирования и учета и от количества вовлеченного персонала
(например, АРМ УТП оператора асфальтобетонного завода или АРМ УТП технолога, АРМ УБП директора завода или АРМ УБП бухгалтера). Все АРМ представляют собой
компьютеры или устройства человеко-машинного интерфейса (HMI/ ЧМИ) с
предустановленным системным и прикладным программным обеспечением
(для АРМ УТП - программные системы SCADA, для
АРМ УБП - программные модули ERP платформы);
- сетевое и серверное оборудование, для организации производственных и корпоративных сетей различных уровней, серверов, облачных сервисов.
Применяется оборудование отечественного и зарубежного производства: Cisco, Moxa, Qtech, ITK и др.
Дополнительно могут быть поставлены:
- исполнительные устройства, КИПиА
(двигатели, пневмоцилиндры, тензодатчики и весовые индикаторы, расходомеры, термосопротивления, датчики уровня заполнения цистерн и силосов и др.)
производства Овен, Росма, Сенсор, Уралвес, ЧТП, Balluff, Camozzi, CAS, Festo, Omron, Siemens, Wika и др.;
- технологическое оборудование общего и специального назначения (транспортеры, нории, насосы, горелки, грохоты, фильтры и др.);
- лабораторное оборудование, в том числе и поставка лабораторных комплексов "под ключ".
Услуги и работы по внедрению типовой КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод"
- поставка и монтаж оборудования электрощитового, автоматизированных рабочих мест управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и
АРМ УБП), технологического оборудования, кабельной продукции, и т.п. По желанию Заказчика, в рамках удешевления внедрения типовой КИАС, монтаж поставленного
оборудования может производится силами сотрудников Заказчика, в этом случае мы осуществляем только поставку и шеф-монтаж;
- внедрение типовой КИАС на предприятии Заказчика, настройка поставленного и смонтированного оборудования, настройка и адаптация
программного обеспечения АРМ УТП и АРМ УБП;
- обучение персонала вовлеченного в эксплуатацию и обслуживание типовой КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод";
- гарантийное и постгарантийное сервисное сопровождение, в том числе и дистанционным способом.
Дополнительно могут быть оказаны следующие услуги:
- обследование завода, с разработкой технического задания (ТЗ), в случае если ТЗ не предоставляется Заказчиком;
- восстановление или разработка технической документации на асфальтобетонный завод (установку), включая электрические, пневматические и
гидравлические схемы.
Цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Асфальтобетонный завод"
Предложение не является публичной офертой!
Комплектация, цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС определяются структурой и масштабами завода, организацией технологических и
бизнес-процессов, а также рамками комплексной автоматизации, определяемыми Заказчиком. Технико-коммерческое предложение (ТКП) на поставку и внедрение формируется
на основании технического задания (ТЗ) по запросу. Запрос Вы можете отправить воспользовавшись формой обратной связи (смотреть ниже или нажать кнопку "Отправить
запрос"). В случае отсутствия ТЗ можно сделать запрос в свободной форме или воспользоваться нашей услугой по обследованию завода и разработке ТЗ.
- базовая цена обследования завода, с разработкой ТЗ - от 32 700 рублей. Может быть изменена в зависимости от местонахождения завода и
структуры и масштаба производства. При дальнейшем заказе типовой КИАС предоставляется скидка в размере 50% от цены обследования завода и разработки ТЗ;
- базовые сроки обследования завода, с разработкой ТЗ - от 5 рабочих дней, из которых время нахождения на заводе - от 1 рабочего
дня.
Также по запросу Вы можете получить информацию о ценах и сроках поставки технологического оборудования (транспортеров, норий, насосов, горелок, грохотов, фильтров
и др.), исполнительных устройств и КИПиА (двигателей, пневмоцилиндров, тензодатчиков и весовых индикаторов, расходомеров, термосопротивлений, датчиков уровня
заполнения цистерн и силосов и др), лабораторного оборудования, указав точно марку и модель или характеристики, по которым могут быть подобраны аналоги;
Сотрудничаем со всеми регионами РФ, а также со странами ближнего (включая ДНР и ЛНР) и дальнего зарубежья. Предусмотрено таможенное сопровождение при поставке
и внедрении систем или отдельного оборудования за пределы РФ.
|
