|
Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод" © разработана с учетом нотаций концепции «Индустрия 4.0», цифровой трансформации,
и требований отечественных и мировых стандартов (ГОСТ, ISO, CEN, DIN) к качеству и надежности, при этом доступна по цене и срокам внедрения для широкого круга
Заказчиков. Не смотря на то, что решение является типовым, благодаря своей гибкости и масштабируемости, оно полностью подстраивается под специфику технологических и
бизнес-процессов каждого конкретного бетонного завода (узла) или завода ЖБИ/ ЖБК и превращает его в полностью автоматизированное предприятие.
Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод" предназначена для
любого завода (узла), использующего технологические линии и оборудование различных марок отечественного и зарубежного производства
(например, Бетонмаш, ЗЗБО (ZZBO), КБЗ, Рифей, СТ-МАШИН (ST-MACHINE), Стройтех, Технотраст, ТЗСО (EUROMIX CROCUS), Ammann, CIFA, Elkon, KNAUER, MEKA, Elba, Liebherr,
Poyatos, Sany, SIMEM, XCMG, Weiler, Zoomlion и др.), и может внедряться на этапах возведения, модернизации или восстановления завода (узла).
Задачи и функции типовой КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод"
По желанию Заказчика могут быть реализованы отдельные задачи и функции из далее перечисленных:
- построение цифровой модели (цифрового двойника) бетонного завода (узла) или завода ЖБИ/ ЖБК. Наглядная и интуитивно понятная
визуализация, архивирование информации о технологических и бизнес-процессах в режиме реального времени, с распределенным доступом к информации по должностям и сменам.
Интеграция элементов дополненной реальности AR для улучшения восприятия и обучения функциям
КИАС;
- контроль и фиксация действий персонала и поведения самой КИАС. Наличие программного помощника принятия решений, использующего
алгоритмы искусственного интеллекта;
- возможность виртуализации рабочих мест для удаленной работы сотрудников, организация управления технологическими и
бизнес-процессами через Internet и защищенные приложения с применением современных алгоритмов разворачивания облачных сервисов, защиты и хранения данных;
Задачи и функции АСУ ТП и
MES:
- автоматизация технологических процессов (ТП-ов) хранения сырья. Контроль уровней заполнения силосов цемента, бункеров инертных материалов;
контроль давления в водоподающей системе; мониторинг влажности песка;
- автоматизация ТП-ов дозирования компонентов бетона или раствора (инертных материалов, цемента, воды и добавок)
на основании рецептов. Управление дозированием тензометрическим и объемным способом. Контроль времени сухого и мокрого смешивания с мониторингом пластичности бетона.
Возможность создания, редактирования и хранения рецептов различных марок бетонов или растворов;
- автоматизация ТП-ов транспортировки и укладки бетона или раствора (при наличии ТП-ов, для заводов ЖБИ/ ЖБК). Управление кюбелями и
самоходными телегами при адресной доставке бетона, насосно-трубопроводными машинами и пневмотранспортными установками при применении нагнетательных методов доставки
бетона, управление ленточными и шнековыми бетонораздатчиками и бетоноукладчиками;
- автоматизация ТП-ов производства ЖБИ/ ЖБК (при наличии ТП-ов, для заводов ЖБИ/ ЖБК) таких, как: раскладка и натяжение армирующей проволоки
машинами; формование непрерывным объемным методом, конвейерным или стендовым методами; контроль температуры затвердевания изделий при тепловой или автоклавной
обработке; резка изделий (при формовании непрерывным объемным методом);
Задачи и функции АСУП,
ERP и
PLM:
- учет поступающего сырья (инертных материалов, цемента, добавок) по количественным, качественным признакам (фракции инертных, марки цемента
и добавок и др.), контрагентам (поставщикам), формирование документов первичной отчетности, мониторинг текущих остатков сырья;
- учет произведенной и отгруженной продукции (бетонов, растворов, ЖБИ/ ЖБК) по количественным признакам, рецепту или номенклатуре, сменам,
периодам. Автоматизация складского учета и мониторинг остатков (для ЖБИ/ ЖБК);
- управление жизненным циклом и расчет себестоимости производства каждого куба бетона или раствора и единицы ЖБИ/ ЖБК. Мониторинг качества.
Хранение информации о партиях и соответствующих рецептах, об основных технологических этапах. Формирование паспортов качества на каждую партию готовой
продукции;
- планирование поставок сырья, затрат энергоресурсов, амортизации оборудования и оптимизация производственной нагрузки;
- технический учет потребления электроэнергии и воды по единицам технологического оборудования, сменам и периодам;
- мониторинг времени наработки оборудования, с планированием и контролем графиков технического обслуживания и ремонтных работ;
- мониторинг межповерочных интервалов средств измерений, эталонов и вспомогательного оборудования с автоматическим формированием и
ведением карточек;
- возможность интеграции c уже существующими на заводе ERP платформами (1С:Предприятие, Галактика ERP, Microsoft Dynamics,
Oracle E-Business Suite, SAP ERP (S/4HANA)) и MES системами (1С:MES, Simatic IT, Wonderware MES Software).
Результаты внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод"
- улучшение качества продукции (бетонов, растворов, ЖБИ/ ЖБК) за счет автоматизации контроля соответствия технологических параметров
уставкам, за счет повышения точности процессов дозирования и смешивания;
- сокращение потерь сырья благодаря интеллектуальному точному управлению технологическим оборудованием и автоматизации
планирования производства;
- сокращение трудозатрат в виду максимальной автоматизации технологических и бизнес-процессов, с возможностью уменьшения штата
сотрудников;
- сокращение простоев оборудования из-за контроля наработки и автоматизации планирования графиков ремонтов и технического
обслуживания;
- прозрачность большинства процессов за счет внедрения цифровой модели, позволяющей отслеживать состояние завода (узла), а также
поведение персонала и самой КИАС в любой момент времени.
Комплект типовой КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод"
По желанию Заказчика могут поставляться отдельные позиции комплекта из далее перечисленных:
- электрощитовое оборудование (модульные шкафы управления, ШУ). Количество ШУ зависит от количества реализованных на элеваторе технологических
процессов (например, ШУ бетонным заводом (узлом) или ШУ участком формования ЖБИ/ ЖБК (для заводов ЖБИ/ ЖБК)). Количество модулей одного ШУ зависит от сложности
и масштаба конкретного технологического процесса. ШУ укомплектованы программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) и сигнальными модулями, регуляторами, элементами
ручного управления и индикации, силовыми элементами (частотными преобразователями, устройствами плавного пуска, автоматами защиты, контакторами, реле и т.п.). При
сборке ШУ применяются комплектующие марок: ABB, Omron, Phoenix Contact, Schneider Electric, Siemens и др. По желанию Заказчика, в рамках программы импортозамещения,
ШУ могут быть собраны из комплектующих отечественных производителей: ИЭК, КЭАЗ, Овен и др.;
- автоматизированные рабочие места управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и АРМ УБП соответственно), количество которых
зависит от количества и сложности технологических процессов, от организации управления, планирования и учета и от количества вовлеченного персонала
(например, АРМ УТП оператора бетонного завода (узла) или АРМ УТП оператора участка формования ЖБИ/ ЖБК (для заводов ЖБИ/ ЖБК)) или
АРМ УБП директора завода, АРМ УБП бухгалтера). Все АРМ представляют собой компьютеры или устройства человеко-машинного интерфейса (HMI/ ЧМИ) с предустановленным системным и прикладным программным обеспечением
(для АРМ УТП - программные системы SCADA, для
АРМ УБП - программные модули ERP платформы);
- сетевое и серверное оборудование, для организации производственных и корпоративных сетей различных уровней, серверов, облачных сервисов.
Применяется оборудование отечественного и зарубежного производства: Cisco, Moxa, Qtech, ITK и др.
Дополнительно могут быть поставлены:
- исполнительные устройства, КИПиА
(двигатели, пневмоцилиндры, датчики уровня заполнения бункеров и силосов, оптические и индуктивные датчики, тензодатчики и весовые индикаторы и др.) производства Овен,
Росма, Сенсор, Уралвес, ЧТП, Balluff, Camozzi, CAS, Festo, Omron, Siemens, Wika и др.;
- технологическое оборудование общего и специального назначения (траспортеры, СКИПы, шнеки, задвижки, насосы, смесители, весовые дозаторы,
кюбели, бетонораздатчики и др.);
- лабораторное оборудование, в том числе и поставка лабораторных комплексов "под ключ".
Услуги и работы по внедрению типовой КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод"
- поставка и монтаж оборудования электрощитового, автоматизированных рабочих мест управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и
АРМ УБП), технологического оборудования, кабельной продукции, и т.п. По желанию Заказчика, в рамках удешевления внедрения типовой КИАС, монтаж поставленного
оборудования может производится силами сотрудников Заказчика, в этом случае мы осуществляем только поставку и шеф-монтаж;
- внедрение типовой КИАС на предприятии Заказчика, настройка поставленного и смонтированного оборудования, настройка и адаптация
программного обеспечения АРМ УТП и АРМ УБП;
- обучение персонала вовлеченного в эксплуатацию и обслуживание типовой КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод";
- гарантийное и постгарантийное сервисное сопровождение, в том числе и дистанционным способом.
Дополнительно могут быть оказаны следующие услуги:
- обследование завода (узла), с разработкой технического задания (ТЗ), в случае если ТЗ не предоставляется Заказчиком;
- восстановление или разработка технической документации на бетонный завод или узел, включая электрические, пневматические и
гидравлические схемы.
Цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Бетонный завод"
Предложение не является публичной офертой!
Комплектация, цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС определяются структурой и масштабами предприятия, организацией технологических и
бизнес-процессов, а также рамками комплексной автоматизации, определяемыми Заказчиком. Технико-коммерческое предложение (ТКП) на поставку и внедрение формируется
на основании технического задания (ТЗ) по запросу. Запрос Вы можете отправить воспользовавшись формой обратной связи (смотреть ниже или нажать кнопку "Отправить
запрос"). В случае отсутствия ТЗ можно сделать запрос в свободной форме или воспользоваться нашей услугой по обследованию завода и разработке ТЗ.
- базовая цена обследования завода, с разработкой ТЗ - от 32 700 рублей. Может быть изменена в зависимости от местонахождения завода и
структуры и масштаба производства. При дальнейшем заказе типовой КИАС предоставляется скидка в размере 50% от цены обследования завода и разработки ТЗ;
- базовые сроки обследования завода, с разработкой ТЗ - от 5 рабочих дней, из которых время нахождения на заводе - от 1 рабочего
дня.
Также по запросу Вы можете получить информацию о ценах и сроках поставки технологического оборудования (траспортеров, СКИПов, шнеков, задвижек, насосов, смесителей,
весовых дозаторов, кюбелей, бетонораздатчиков и др.), исполнительных устройств и КИПиА (двигателей, пневмоцилиндров, датчиков уровня заполнения бункеров и силосов,
оптических и индуктивных датчиков, тензодатчиков и весовых индикаторов и др.), лабораторного оборудования, указав точно марку и модель или
характеристики, по которым могут быть подобраны аналоги;
Сотрудничаем со всеми регионами РФ, а также со странами ближнего (включая ДНР и ЛНР) и дальнего зарубежья. Предусмотрено таможенное сопровождение при поставке
и внедрении систем или отдельного оборудования за пределы РФ.
|
